DatadorO produto datador, é fabricado especialmente para aplicação em moldes plásticos, possuindo números usinados em baixo que permitem uma reprodução bem feita a cada ciclo de injeção.&nbsp;Segurança:&nbsp;O inserto é facilmente manuseado através da fenda da seta, com simples chave de fenda.&nbsp; A segurança do posicionamento do datador é garantida pela montagem do inserto com pré carga através de mola, que impedirá qualquer movimento em trabalho. Troca de inserto se fará girando no sentindo anti-horário até sua remoção.&nbsp;Fabricação: em aço inox 420 com dureza de 50-55 HRC.&nbsp;Cuidados:&nbsp;Cuidados quanto ao manuseio dos datadores e insertos. Para realizar a troca das datas ou turnos deve-se girar o inserto sempre no sentindo horário, com uma volta completa de 360°, e nunca no sentido anti-horário. O inserto somente deverá ser girado no sentido anti-horário quando for efetuado a troca do mesmo.&nbsp;Produto:&nbsp;Datadores;&nbsp; Inserto para datador;&nbsp; Datadores baixos;&nbsp; Inserto para datador baixo.&nbsp;Os datadores são um equipamento de alta performance e uso, vendidos pela Sulmax para oferecer qualidade e desempenho em grandes linhas de produção.&nbsp;

Datadores

Protetivos para Moldes&nbsp;O Protetivo para Moldes desenvolvido essencialmente para ferramentas e moldes, possui máxima proteção contra a corrosão, reduzindo o tempo de setup e penetrando em locais de difícil acesso.&nbsp;O protetivo chegou ao mercado para inovação, possuindo papel destaque, aumentando a vida útil das ferramentas, gerando economia e diminuindo a necessidade de manutenção e troca na hora do uso das mesmas. O Protetivo para Moldes se destaca assim, como uma solução ideal, garantindo total usabilidade, impedindo que os moldes estraguem, sendo um benefício para aquele que pretende investir e ter o seu retorno.&nbsp;Aplicabilidade do Protetivo para Moldes:&nbsp;Sua eficiência é sua principal característica, o seu uso garante a chegada do produto até mesmo nas cavidades mais escondidas. Para os resultados esperados, basta agitar bem o aerossol e aplicar em uma distância de 20 cm do molde em movimentos circulares. Para o seu resultado, ainda se indica não aplicar o protetivo em excesso a fim de facilitar o processo.&nbsp;Forma pela qual o produto age:&nbsp;O Protetivo atua de forma avançada, em seu discernimento, não havendo a necessidade de remoção do molde, agindo de forma intensa através da formação de uma película ultra fina que protege toda superfície, garantindo que o molde seja armazenado com total segurança até seu próximo uso, com evaporação automática da película formada logo nas primeiras injeções garantindo a não corrosão e oxidação das ferramentas.&nbsp;Principais aplicações:&nbsp;O Protetivo para Moldes é utilizado principalmente em moldes de injeção, extrusão, ferramentas, sendo imprescindível o seu uso, garantindo produtividade máxima. Mantendo as ferramentas conservadas, limpas e prontas para o seu uso a qualquer momento.&nbsp;Método de aplicação e armazenagem:&nbsp;O Protetivo para Moldes deve ser aplicado com o uso de máscara e óculos de proteção, para não ocorrência de respingos e vapores que podem vir causar problemas futuros. O Protetivo para Moldes também deve ser mantido na embalagem original, afastado de fontes que geram calor, sendo indicado o uso apenas em locais que possuam ventilação. Assim, a lata do aerossol protetivo não deve ser perfurada, pois, o gás pode ser inflamável e deve ser mantido fora do alcance de crianças e animais.&nbsp;Observações:&nbsp;A descrição do produto Protetivo para Moldes, corresponde a conhecimentos avaliados por pessoas técnicas, capacitadas e deve-se assim, ser consideradas como orientações e especificações suas formas de uso, sua aplicabilidade e seus métodos, para não ocorrência de problemas e geração de resultados.&nbsp;

Protetivos para Moldes

Conexões InstantâneasAs conexões instantâneas são peças projetadas para agilizar os processos de instalações de mangueiras geral.&nbsp;Aplicações de conexões instantâneas:&nbsp;As conexões instantâneas são bastante diversas, de modo geral são indicadas para empregos em áreas de automação pneumática e hidráulica, de modo a realizarem a condução adequada de ar comprimido, água e óleo.&nbsp;Vantagens em utilizar conexões com aplicações instantâneas:&nbsp;Com intuito de facilitar as conexões e diminuir o tempo de serviço, as conexões instantâneas são desenvolvidas e projetadas para gerar confiabilidade e praticidade e permitem fazer diversas remontagens, com forma facilitada permitindo a desconexão e conexão de forma manual.&nbsp; As conexões instantâneas não necessitam de nenhuma espécie de chave no aperto do tubo, além disso toda parte metálica presente nas conexões são submetidas a um banho de níquel.&nbsp;Precauções a serem mantidas com as conexões instantâneas:&nbsp;-Utilizá-las apenas em ar ou óleo;&nbsp; -Nunca aplicá-las em locais com temperatura mais elevada, tampouco com presença de faíscas ou fogo;&nbsp; -Jamais aplicá-las em locais onde pode haver algum tipo de carga estática.&nbsp;Benefícios conexões instantâneas:&nbsp;-Necessidade de utilização apenas de ar comprimido, para que o sistema funcione;&nbsp; -Não são nocivas ao meio ambiente;&nbsp; -Evitam vazamentos;&nbsp; -Evitam outros problemas que podem ser causados por água e óleo;&nbsp; -Ligam tubos, fazem curvas e realizam derivações para que possam ser encaixados mais tubos, entre outras aplicações;&nbsp; -Possuem diferentes tamanhos e espessuras;&nbsp; -São de fácil armazenamento;&nbsp; -Não possuem riscos de faísca em atmosferas explosivas;&nbsp; -Apresentam facilidade de obtenção.&nbsp;Conexões pneumáticas fixas:&nbsp;Indicadas para locais onde não há necessidade de movimentação constante. Por serem fixas, o ideal é que fiquem permanentemente no mesmo local.&nbsp;Conexões pneumáticas de engate rápido:&nbsp;Feitas para serem movimentadas, são conexões de engate rápido, destacadas por serem de fácil manuseio, tanto para montagem, quanto para desmontagem. A manutenção também se torna mais fácil, pois possibilita limpeza mais rápida.&nbsp;Conexões metálicas:&nbsp;As conexões metálicas são componentes usados em projetos de automação industrial, linhas pneumáticas, hidráulicas, máquinas e equipamentos que necessitam de manuseio 24 horas por dia sem paradas indesejadas.&nbsp;Como fazer um orçamento do produto conexões instantâneas?&nbsp;A Sulmax sendo uma empresa totalmente confiável e que atende todas as demandas, garante a você as melhores conexões pneumáticas, confiando aos clientes produtos de alta qualidade e usabilidade.&nbsp;Solicite nosso atendimento e confira nossa linha de produtos.&nbsp; Para entrar em contato conosco, basta nos contatar por um de nossos canais de atendimento: telefone ou e-mail.&nbsp;&nbsp;

Conexões Instantâneas

Polimento em Moldes&nbsp;A operação de polimento é de muita importância para o bom funcionamento de moldes e sua aplicação visa atender a vários requisitos:&nbsp;• Acabamento Superficial;&nbsp; • Requisitos estéticos: brilho e transparência;&nbsp; • Mecânicos: evitar entalhes e quebras por fadiga ou sobrecarga;&nbsp; • Funcionais: ex. dispositivos óticos (lentes).&nbsp;Entenda a importância do Polimento&nbsp;No acabamento do produto final é normal o polimento exercer funções importantes de estética e brilho na superfície polida, responsável pela parte visual do produto.&nbsp;O polimento consiste em reduzir a rugosidade da superfície das cavidades machos adquiridas nos processos de fresagem e eletroerosão realizados na etapa de usinagem, sendo feito pelo ataque de lixas, feltros, pedras e pós abrasivos onde é reduzida gradativamente a granulometria dos mesmos.&nbsp;É normal submeter às cavidades dos moldes um acabamento superficial com vistas a aumentar-lhes a vida útil e a melhorar o acabamento. Sob muitos aspectos o trabalho de execução de um molde para conformação de plásticos é artesanal, requerendo mão de obra especializada.&nbsp;Em alguns tipos de produtos a falta de polimento pode dificultar a extração, prender a peça na cavidade ou macho, causar riscos e marcas no produto final e ainda em certos casos danificar ou destruir a peça.&nbsp;Máquinas e equipamentos utilizados para o Polimento&nbsp;Um dos principais equipamentos utilizado pela ferramentaria na etapa de polimento do molde é a micro retífica manual que funciona de forma rotativa imprimindo altas rotações. Nas micro retíficas são acoplados elementos abrasivos de forma intercambiável, os quais entram em contato com as superfícies das cavidades dos moldes efetuando a operação de polimento.&nbsp;Já a Lapidadora é indicada para o uso em conjunto com os bastões/lâminas Ceraton/Cristone, Limas Diamantadas, Pontas de Feltro e Pedras Abrasivas em geral. Além de proporcionar baixo ruído, vibração e de ser muito leve. A marca U-Lap garante qualidade e uma maior durabilidade ao produto, que tem alto rendimento e bom custo benefício.&nbsp;A lapidação de metais produz superfícies extremamente lisas e brilhantes, reduzindo as dimensões da rugosidade superficial a ordens de grandeza muito pequenas. Este processo pode corrigir a forma de materiais de dureza elevadíssima. Seu uso é indicado para locais de difícil acesso tipo fendas ou regiões onde o polimento seja lateral.&nbsp;Um dos principais benefícios agregados ao serviço de lapidação está no fato de que o acabamento objetiva dar um aspecto visual sem rugosidade e mais fino à peça.&nbsp;Possíveis problemas após o Polimento&nbsp;No polimento excessivo, a rugosidade aumenta com o aumento do tempo de polimento. O problema é apenas solucionado com a remoção de parte da superfície (décimos de mm) por usinagem e aplicação de novo polimento. Visualmente, o fenômeno normalmente aparece como “casca de laranja”.&nbsp;No caso de pontos ou pites observados após polimento, o problema é normalmente causado por um processo mal realizado (para um determinado aço e dureza), por aços com um nível inadequado de inclusões não metálicas ou mesmo pela combinação desses dois fatores.&nbsp;Outras possíveis fontes de problemas são superfícies com defeitos de eletroerosão ou encruamento excessivo de usinagem. Em relação às inclusões, elas podem ser entendidas mecanicamente como partículas na superfície do aço com dureza e ductilidade muito diferentes do metal.&nbsp;A Sulmax sendo uma empresa totalmente confiável e que atende todas as demandas, fornece as máquinas para polimento Micro retifica e Lapidadora. Solicite nosso atendimento e confira os nossos produtos.&nbsp;

Polimento de Moldes

Válvula de Ar para ExtraçãoAs válvulas de ar para extração são componentes que aceleram o processo de extração, evitando a deformação da peça plástica e auxiliando na quebra do vácuo. As válvulas de ar são responsáveis por reduzirem a altura do molde através da eliminação do conjunto extrator.&nbsp;Como funciona o processo de extração:&nbsp;A fase de extração se caracteriza pela expulsão ou retirada da peça do molde. O modo de extração irá mudar conforme o tipo de peça e a tecnologia do molde ou da máquina. A extração da peça pode ser feita em modo manual, onde o operador abre a porta e retira a peça do interior do molde. No modo automático, a mesma é retirada do molde sem a interrupção do ciclo, fazendo-se uso de dispositivos mecânicos, pneumáticos, hidráulicos ou mesmo de robôs.&nbsp;Função do Sistema de Extração:&nbsp;O sistema de extração é responsável por ejetar as peças injetadas após seu resfriamento.&nbsp;Extração por Ar Comprimido usando Válvulas de Ar:&nbsp;Consiste na introdução de ar comprimido entre a face do molde e o produto moldado. É um método eficiente para a desmoldagem de peças como caixas ou recipientes. A extração da moldagem pela introdução de ar comprimido entre a peça e a face da cavidade, propicia um método bastante eficiente. O emprego deste processo é geralmente para peças cilíndricas tipo balde. Um exemplo comum do uso de ar comprimido é uma bacia, a qual é normalmente extraída da cavidade macho por meio de ar.&nbsp; O extrator consiste em um pino tipo válvula, que é feito de aço inoxidável, o qual é adicionado pela introdução de ar comprimido por trás da cabeça. O ar é controlado por acionamento automático. O retorno da válvula é normalmente efetuado por meio de mola de compressão.&nbsp;Características da Válvula de Ar para extração:&nbsp;Matéria Prima: E 420 inoxidável, temperado e revenido;&nbsp; Dureza: 42 a 48 HRC;&nbsp; Pressão de trabalho: 2 a 8 bars;&nbsp; Alimentação: Independente para cada válvula.&nbsp;Informações técnicas durante a utilização:&nbsp;Ao utilizar mais de uma válvula, é necessário alimentação de ar independente para cada uma. Também vale ressaltar que a válvula de ar não pode receber diretamente sobre ela a pressão de injeção dos bicos injetores.&nbsp;Como fazer um orçamento?&nbsp;Desde 2003 no mercado, a Sulmax atua fornecendo soluções em componentes para moldes, matrizes e dispositivos, além de uma completa linha de instrumentos de medição. Entre em contato com nosso time comercial e conheça nossos produtos.&nbsp;&nbsp;

Válvula de Ar para Extração

MolasA Sulmax, conta com produtos diversos para o segmento de indústrias. As molas de compressão, vêm sendo referência no mercado, pois, as mesmas acumulam energia mecânica.&nbsp;Materiais utilizados nas molas de compressão:&nbsp;A produção das molas de compressão, provém do aço carbono, sendo resistente ao calor e à corrosão e aço cromo silício, que garante o suporte de altas cargas. A Sulmax fabrica molas dos mais variados comprimentos e capacidades de carga, possuindo cores diferentes de acordo com sua capacidade de peso.&nbsp; .&nbsp; Utilização correta de uma mola de compressão:&nbsp;A mola de compressão é formada por espirais, assim, quando a mola é comprimida por alguma força, o espaço entre as espirais minimiza, diminuindo o comprimento da mola.&nbsp; Sua forma correta de utilização, não permite a compressão da mola até que suas espirais se toquem, pois, a prática desta utilização reduz o tempo de durabilidade de uma mola, tornando a mesma, não utilizável.&nbsp; O uso da mesma deve se manter em ambientes com temperaturas abaixo de 125 graus Celcius.&nbsp; Suas cores, definem sua utilização para capacidades de carga, assim, a cor verde indica uma carga leve, à azul uma carga média, vermelha se refere a uma carga pesada e por fim, amarela que indica uma carga extra-pesada.&nbsp; Com amplo estoque de produtos, a Sulmax, apresenta a qualidade das molas de compressão, produto produzido com matéria prima de ótima origem, assegurando qualidade.&nbsp;Assim, a Sulmax a fim de suprir necessidades de todos os segmentos, apresenta as molas de compressão, garantindo também o melhor preço do mercado.&nbsp;&nbsp;

Molas

Buchas e ColunasNos moldes, as buchas de guia cumprem uma função muito importante que é a de assegurar a centralização entre o conjunto fixo e o conjunto móvel, mantendo assim um bom alinhamento entre ambos. É aconselhável que todos os tipos de moldes tenham as buchas e colunas de guia, que devem possuir dimensões proporcionais ao tamanho do molde.&nbsp;Colunas:&nbsp;A sua forma é cilíndrica, e em uma de suas extremidades deverá conter uma cabeça para fixação, enquanto a outra extremidade é cônica com um raio para facilitar a sua introdução na bucha de guia. A função principal é promover um perfeito alinhamento entre o conjunto superior e inferior. O alinhamento ocorre, quando a coluna penetra na bucha guia durante o fechamento. É aconselhável que as colunas de guia trabalhem com um ajuste deslizante a fim de proteger os machos mais compridos.&nbsp;As colunas de guia devem ter um comprimento de mais ou menos 5 a 10 mm maior que o macho mais comprido, de maneira tal que esta chegue às buchas de guia antes que o macho comece a penetrar na matriz. Para a construção das guias é recomendado o uso de aços que possam ser endurecidos por um tratamento térmico de superfície sendo o mais recomendado o aço cromo níquel para cementação. Pode ser feito em AÇO SAE 8620 cementado, temperado e retificado com dureza entre 58 - 62 HRC.&nbsp;Produtos:&nbsp;Colunas principais para injeção;&nbsp;Colunas do conjunto extrator;&nbsp;Colunas de injeção capilar;&nbsp;Colunas para placa flutuante.&nbsp;Buchas&nbsp;Nos moldes, as buchas de guia cumprem uma função muito importante que é a de assegurar a centralização entre o conjunto fixo e o conjunto móvel, mantendo assim um bom alinhamento entre ambos. É aconselhável que todos os tipos de moldes tenham as buchas e colunas de guia, que devem possuir dimensões proporcionais ao tamanho do molde.&nbsp;Para os moldes redondos deve-se usar no mínimo três colunas. As suas disposições devem ser previstas, próximas a borda da placa, de forma tal que distanciem-se o máximo possível uma da outra. As buchas de guia são confeccionadas com material de mesmas características e tratamento térmico que os utilizados para as colunas de guia. A principal função da bucha guia é garantir uma perfeita centralização entre o conjunto superior e o conjunto inferior, juntamente com a coluna guia durante o fechamento.&nbsp;Alinhamento das duas metades de um molde.A colocação da bucha guia com a coluna guia de um molde permite um desalinhamento máximo de 0,006 cm e um mínimo de 0,004 cm. São valores teóricos, considerando-se que praticamente não há tolerância entre coluna e bucha guia. Na prática, essas tolerâncias são menores, e podem ser medidas, dependendo do caso, pela colocação de cada metade do molde em posição fixa, e movimentando a outra metade contra um relógio comparador. Mesmo que os cálculos sobre o desalinhamento possam estar dentro da tolerância requerida, é indicado incorporar outros recursos para assegurar o alinhamento para que as tolerâncias fiquem mais apertadas com a colocação de pinos cônicos e de outros calços.&nbsp;Produtos:&nbsp;Buchas principais para injeção;&nbsp;Buchas de conjunto extrator;&nbsp;Buchas de injeção capilar;&nbsp;Buchas de injeção.&nbsp;A Sulmax, apresenta a melhor qualidade de colunas e buchas, garantindo qualidade aos nossos clientes.&nbsp;Para saber mais informações, entre em contato conosco!&nbsp;<a href="http://www.sulmax.com.br/contato">www.sulmax.com.br/contato</a>&nbsp;

Buchas e Colunas

Manifold de Refrigeração:&nbsp; Com qualidade e responsabilidade em cada produção, a Sulmax disponibiliza o produto Manifold de refrigeração, sendo uma das mercadorias mais vendidas e procuradas em nossas lojas, o Manifold é o instrumento responsável pela administração e distribuição de fluídos.&nbsp;Material:&nbsp;O Manifold de refrigeração, é um diferencial no mercado, sendo fabricado pela Sulmax com dedicação e qualidade, garantindo diferença em sua utilização, produzido com material PA66 (nylon com 30% de fibra), possuindo boa resistência à alcalinidade da água, substituindo os Manifolds de alumínio. O instrumento possui certificação laboratorial e possui formato modular que permite ser configurado com a quantidade de vias necessárias em cada projeto, se adequando a sua necessidade.&nbsp;Recomendações:&nbsp;Para promover o uso do produto, garantindo usabilidade por excesso de tempo, recomendamos que a pressão máxima de trabalho não exceda 30 bar e a temperatura do fluido esteja entre -5°C e 100°C, para o não desgaste, garantindo maior uso de vida ao produto.&nbsp;Aplicações Manifold de refrigeração:&nbsp;-Nos moldes de injeção plástica, são utilizados para agilizar o processo de pré-injeção;&nbsp; -Na máquina injetora como um acessório para refrigeração, indicamos o uso com torneiras/registros para que possa abrir ou fechar o fluxo em cada via;&nbsp; -Em máquinas e equipamentos que necessitam de distribuição de fluido, deve-se seguir as recomendações de pressão máxima e temperatura de trabalho.&nbsp; A Sulmax sendo uma empresa totalmente confiável e que atende todas as demandas, garante a você a melhor linha do produto Manifold de refrigeração, confiando aos clientes produtos de alta qualidade e usabilidade, para atender de forma completa o seu projeto.&nbsp; Solicite nosso atendimento e confira os nossos produtos.&nbsp;

Manifold de Refrigeração

Pino GuiaOs pinos guia são grandemente utilizados no mercado para guiar e manter o posicionamento de itens em moldes de injeção, ferramentas de corte/estampo e dispositivos sempre alinhados, mantendo a consistência em diversas aplicações mecânicas.&nbsp;O produto pino guia, é uma peça fabricada a partir dos materiais ferro fundido ou aço-liga, que são materiais com alta resistência. Tendo como funções, a transmissão de potência, alinhamento e fixação de placas de moldes utilizadas em máquinas injetoras. Os pinos guia são usinados a partir de um metal endurecido ou material mole que passa pelo processo de endurecimento, podendo ser formado a partir de qualquer dimensão ou tamanho, variando sua aplicação, podendo também ser modelado para ser uma parte estacionária de um chassi, parte de um imóvel ou ainda uma parte removível dentro de uma aplicação mecânica que não requer que o pino guia seja um acessório permanente.&nbsp;Vantagens em utilizar pino guia:&nbsp;Pinos guia, alinham elementos de máquinas, garantindo a sua utilização para realizar transmissões de potência, fixação e alinhamento de itens em moldes de injeção, ferramentas de corte/estampo e dispositivos.&nbsp;Onde são aplicados os pinos guia?&nbsp;Os pinos guia são produzidos em diversos formatos e características, de forma que atendem as mais diversas aplicações, entre elas o travamento de volantes, polias e engrenagens; em itens em moldes de injeção, ferramentas de corte/estampo e dispositivos em equipamentos e máquinas em geral.&nbsp;Características do Pino Guia:&nbsp;Suas diversas aplicações, se referem às suas principais características.&nbsp;Modelo: os pinos guia podem ser encontrados nos modelos cônicos e cilíndricos, podem maciços e rosca interna.&nbsp; Tratamento: o pino guia pode receber tratamento térmico ou não;&nbsp; Espessuras: para atender os mais diversos tipos de equipamentos o pino guia pode ser fornecido em espessuras de diâmetros distintos.&nbsp;Confira alguns de nossos produtos:&nbsp; Pino de Guia DIN 7979 (com rosca).&nbsp; Pinos de Guia DIN 6325 (sem rosca).&nbsp; Pinos de Guia DIN 1 (cônico).&nbsp;Como faço um orçamento?&nbsp;A Sulmax sendo uma empresa totalmente confiável e que atende todas as demandas, garante a você os melhores pinos guia, confiando aos clientes produtos de alta qualidade e usabilidade. Para entrar em contato conosco, basta nos contatar por um de nossos canais de atendimento: telefone ou e-mail.&nbsp;&nbsp;

Pino Guia

Abrasivos e Polimentos&nbsp;Os abrasivos são materiais resistentes, utilizados para moer, afiar o corte, perfurar e polir superfícies, sendo sintéticos ou natura&nbsp;A Sulmax sendo referência no mercado, apresenta, então a melhor linha de abrasivos e polimentos.&nbsp;Os Bastões Cerâmicos sendo um dos destaques, é utilizado para polimento, sendo um produto que possui duas segmentações, sendo utilizado para polir moldes, matrizes e dispositivos, além de também polir alumínio, prata, bronze, ouro.&nbsp;Conheça mais sobre os produtos: Bastões de Cristal, Bastões Cerâmicos Micro e Bastões Cerâmicos.&nbsp;Bastões de Cristal são produzidos a partir da pedra de cristone, possuindo uma estrutura cristalina da fibra, garantindo um tratamento homogêneo com excelente acabamento na superfície.&nbsp;Possuindo a mais alta resistência de 1300MPa (120-200% mais forte) e também o maior polimento, sendo 2 vezes mais eficiente no polimento comparado com cerâmicas e maior otimização, com estrutura cristalina para polimento, acabamento (corte em até 50% mais rápido Ra = 0,4m).&nbsp;Bastões Cerâmicos Micro, possuem alto desempenho, indicados na aplicação para polimento em micro cavidades de moldes. Evitando o desperdício de material, possuindo também o melhor custo-benefício. Sendo o bastão cerâmico micro, utilizado em ranhuras, cavidades dentadas, cantos e ângulos de difícil acesso.&nbsp;Bastão Cerâmico, o mais resistente do mercado, se destaca por ser produzido de fibra cerâmica, que possui alta qualidade com ligação única de resina, fazendo com que as pedras tenham maior desempenho de corte. Ganhando destaque pelo diâmetro uniforme da fibra de alta qualidade, onde a mesma fornece ótimo resultado na aplicação de superfície, economizando tempo de lapidação. Tendo desempenho superior a 20%, comparado a todas as marcas de bastões cerâmicos existentes no mercado.&nbsp;Conheça mais sobre outros produtos e suas utilizações da nossa linha de abrasivos e polimentos.&nbsp;Limas Enxofradas:&nbsp;São pedras Abrasivas Enxofradas fabricadas com grãos abrasivos e liga vitrificada, com um percentual de enxofre, que auxilia na refrigeração durante o trabalho. Indicados para moldes, matrizes e aços, em geral. Disponíveis em dois formatos: chata e quadrada.&nbsp; As limas enxofradas são utilizadas em operações como remoção de rebarbas e acabamento superficial, geralmente em matizarias e ferramentarias. Aplicando-se manualmente. Sendo indicadas no desbaste e acabamento de aços, com alto poder de remoção e excelente acabamento.&nbsp;Limas Acabadas:&nbsp;São constituídas de grãos abrasivos e liga vitrificada, fabricadas em liga de óxido de alumínio. Indicadas no desbaste e acabamento de aços com alto poder de remoção, utilizadas em operações como remoção de rebarbas e acabamento superficial, geralmente em matrizarias e ferramentarias.&nbsp; Sendo disponíveis em vários grãos e formatos: quadrada, triangular, redonda, goiva e meia cana.&nbsp;Limas Diamantadas:&nbsp;As Limas diamantadas, são produzidas em diamante, em haste de alumínio de alta qualidade, utilizadas para rebarbar arestas de corte em materiais como: metal duro, HSS, policristalino, cerâmica e peças temperadas.&nbsp; A ponta montada diamantada é muito utilizada na retificação de furos e outros procedimentos de retífica. A sua produção se dá com grãos menores de diamante ou de CBN fixados em sua ponta. Além disso, há vários modelos de pontas diamantadas.&nbsp;-Limas Diamantadas com Titânio SHX - 105 : com cabo emborrachado e revestimento TIN.&nbsp;-Limas Agulha Diamantadas Finas SPF - 700 : possui espessura fina (0,50/ 0,80/1,00 mm) flexível, ideal para aplicações onde limas diamantadas normais não tem acesso.&nbsp;-Limas Agulha Diamantadas: Indicadas no desbaste e acabamento de aços, com alto poder de remoção e excelente acabamento. Indicadas para moldes, matrizes e aços, em geral.&nbsp;-Limas Diamantadas Extra Reforçadas: ferramentas manuais, no formato e tamanho de limas mecânicas, porém, com revestimento de diamante. Excelentes para desbastar grandes áreas.&nbsp;-Limas Diamantadas Cônicas Manuais: para uso em canais estreitos, cavidades profundas e locais de fina espessura.&nbsp;-Limas Diamantadas Cônicas Extra – Finas: uso manual e com lapidadora, versão extrafina, para uso em canais estreitos, cavidades e locais de fina espessura.&nbsp;-Limas Diamantadas Curvas para Acabamento Manual: ideais para uso em cavidades onde há ângulos e raios.&nbsp;-Limas Diamantadas Cônicas para Máquinas Limadoras.&nbsp;-Limas Diamantadas Curvadas para Máquinas Limadoras.&nbsp;Jogo de Pontas Montadas Diamantadas:&nbsp;Fabricadas com cobertura de partículas de diamante mais níquel sobre aço e carbono. Podem ser utilizadas para polimento, desbaste, lixamento e acabamento de aço, metal-duro, cerâmicas e superfícies de madeira.&nbsp;Pontas Montadas Abrasivas:&nbsp;A Ponta Montada é uma ferramenta abrasiva onde geralmente o material utilizado para sua produção é o óxido de alumínio, sendo considerado um abrasivo de alta dureza.&nbsp; Pontas montadas são utilizadas para polimento em ligas de alumínio e aços, em geral. Indicadas para retificar e desbastar peças em ferramentarias, fundições, metalúrgicas, estamparias em reparação de furos e entalhes, principalmente em locais de difícil acesso, entre outros. Devendo se usar a seco, pois, há em seu composto resinas de lubrificação.&nbsp;-Pontas Montadas Borracha com Diamante: ponta com menor dureza e maior remoção.&nbsp;-Pontas Montadas Resinoide: ponta com maior dureza e menor remoção.&nbsp;-Pontas Diamantadas Borracha com Diamante e Resinoide:&nbsp; Borracha Com Diamante: ponta com maior dureza e menor remoção.&nbsp; Resinoide: ponta com maior dureza e menor remoção.&nbsp;-Pontas Montadas Cerâmica: polimento, espelhamento em aços temperados. (Para conseguir espelhamento utilizar as granas em ordem crescente).&nbsp;-Pontas Montadas de Feltro: pontas especialmente desenvolvidas para polimento e espelhamento de aços com e sem tratamento térmico, em moldes e matrizes. Ideal para uso com pasta diamantada.&nbsp;-Bastões e Disco de Feltro: bastão de feltro manual; ponta montada de feltro para lapidadora; disco de feltro com furo; mandril para disco de feltro.&nbsp;-Jogo de Pontas Montadas de Feltro: polimento mais espelhamento em aço com auxílio de pasta diamantada.&nbsp;A Sulmax sendo uma empresa totalmente confiável, que atende todas as demandas, garante a você a melhor linha de abrasivos e polimentos, confiando aos clientes produtos de alta qualidade e usabilidade, para atender de forma completa o seu projeto.&nbsp; Solicite nosso atendimento e confira nossa linha de abrasivos e polimentos.&nbsp;

Abrasivos e Polimentos 

Colar de Esfera:As buchas com colar de esferas são fabricadas com aço resistente a fadiga e desgaste, com acabamento polido e alta centralidade. Elas seguem um padrão de montagem que permite a movimentação do colar, assegurando um desgaste uniforme das esferas e reduzido nas regiões de atrito.&nbsp;A Sulmax oferece colares de esferas para estamparia que seguem um padrão de montagem que permite a movimentação do colar, assegurando um desgaste uniforme das esferas e reduzido nas regiões de atrito&nbsp;É importante ressaltar que existem outros tipos de rolamentos de esferas disponíveis no mercado, como os rolamentos radiais de esferas de uma carreira&nbsp;Esses rolamentos possuem diferentes características e aplicações, e podem ser encontrados em fornecedores como a AÇOS ROMAN e a Havis Inc NRL&nbsp;Portanto, para encontrar buchas com colar de esferas fabricadas com aço resistente a fadiga e desgaste, com acabamento polido e alta centralidade, converse conosco.&nbsp;&nbsp;

Colar de Esfera

O que é um elastômero?&nbsp;&nbsp;Materiais com característica elásticas e viscosas (substâncias espessas, densas e pegajosas) são conhecidas como elastômeros. O elastômero foi projetado para que ele atenda demandas que necessitam de desempenho e durabilidade. Assim apresenta características que possuem alta performance, como flexibilidade, variações de dureza, compressão e resistência a abrasão. Os elastômeros são conhecidos então, como materiais elásticos capazes de sofrer grandes deformações sem se romperem, e que quando relaxados voltam ao seu tamanho original.&nbsp;Resistência:&nbsp;Possui resistência em situações de desgastes intensos, com flexibilidade e duração. Variando sua resistência à abrasão, se adequando a necessidade de projetos. Sendo também um item com ótimo suporte de compressão, carga e tensão, com eficiência em aplicações que precisam de resistência e peso, sendo bastante explorado em ambientes industriais.&nbsp;Aplicações do elastômero:&nbsp;As aplicações do elastômero podem ser úteis em diferentes formas e setores, aplicados em fios e cabos de energia, telhas, fabricação de solados de calçados, peças de acessórios, eletrônicos, mangueiras e muito mais, sendo moldados para atender diversas finalidades, gerando rigidez e maleabilidade.&nbsp;Tipos de elastômeros:&nbsp;Os elastômeros apresentam tipos distintos, sendo naturais ou sintéticos.&nbsp; A versão natural se origina de uma espécie de cola (látex), líquido extraído da seringueira, passando por processos de tração, homogeneização, aditivos e tratamento térmico. Enquanto o elastômero de silicone ou sintético atinge as mais diversas funções sendo produzido através de polimerização de monômeros, mistura de compostos químicos com a própria borracha natural.&nbsp; Em ambos os tipos de elastômero natural ou sintético, o mesmo precisa passar pelo processo de vulcanização a fim de transformar em características de elasticidade desejadas.&nbsp;Aplicação de Elastômero Termoplástico de Poliuretano:&nbsp;&nbsp;Os Elastômeros de Poliuretano (PU), pertencem a um grupo de materiais que aliam características de elastômero com possibilidade de transformação como termoplástico devido à grande variação de durezas possíveis de se estabelecer na sua formulação. Possuindo alta resistência à tração e compressão, é ideal na produção de peças que exijam grande durabilidade.&nbsp;Aplicação do Elastômero de Poliuretano:&nbsp;A utilização do elastômero se aplica a junta de vedações, substituições de molas, revestimento de roldanas, acoplamentos, gaxetas, batentes, moldes, placas de desgaste, retentores, telas para mineração, peças técnicas em geral.&nbsp; Indicado em situações onde não há espaço suficiente para alojamento de molas em moldes, matrizes e dispositivos em geral.&nbsp;Modelos de Elastômeros (PU):&nbsp; Amarelo: (70 SHORE A).&nbsp; Vermelho: (90 SHORE A).&nbsp; Verde: (95 SHORE A).&nbsp;Conheça as soluções da Sulmax!&nbsp;&nbsp; A Sulmax sendo uma empresa totalmente confiável e que atende todas as demandas, garante o melhor produto elastômeros de poliuretano. Fornecemos elastômeros de diversos modelos e durezas, conforme necessidades, mediante desenho técnico, confiando aos clientes produtos de alta qualidade e usabilidade.&nbsp; Solicite nosso atendimento e confira os nossos produtos.&nbsp;&nbsp;